发展循环经济 将传统产业做出新价值

发展循环经济 将传统产业做出新价值

河北旭阳焦化有限公司(石化行业)

　　河北旭阳焦化有限公司(以下简称：河北旭阳)于2003年在河北定州创立，是全球最大独立焦化企业旭阳集团的全资子公司，是一家集新型煤化工、精细化工和生物化工为一体的循环经济型现代化大型化工企业，是国家发改委认定的第一批焦化准入企业。公司与国内多所院校和科研机构合作，致力于利用新技术、新材料、新工艺改造传统产业，提高公司安全、环保、节能减排及自动化、信息化水平，已建成了工序匹配优、节能环保水平高、循环经济产业好的发展格局。

　　目前河北旭阳资产总额45亿元，员工2000余人，产能规模为焦炭176万吨、甲醇及深加工产品30万吨，主要产品有冶金焦炭、甲醇、煤焦油、粗苯、硫酸铵、液氨等13种。2016年公司生产焦炭187万吨，甲醇及其他化工产品27万吨，实现销售收入26亿元，利润总额8000万元，盈利能力处于行业一流水平。

　　一、经验做法

　　(一)优化工艺、节约资源

　　按照绿色低碳的发展理念，持续进行了工艺技术优化和开展资源节约工作，重点实施了能源管理中心建设、回收废气显热、电机水泵节能改造、余热回收用于市区供热、焦炉煤气发电等重大项目，进一步降低炼焦煤和水资源消耗等主要资源消耗指标，提高资源利用效率并减少废弃物的排放。其中年节约标煤50万吨，减排SO₂ 2720吨、NO_X 1838吨、粉尘604吨。依托现有产业优势，延长产业链条，做精做强现有产业。全面提升环保技术水平，构建绿色经济发展体系，进一步向环境友好型、先进制造业转型升级。

　　(二)循环经济、余热回收

　　成立15年来，累计外供及综合利用煤气70余亿立方米，外供天然气1.4亿立方米，折标煤435万吨；工业余热集中供暖规划达到994.96万平方米，实现了间接减排。焦化副产煤气用于园区制甲醇、天然气，富余煤气用于发电以及园区和邢台市其他工业用户，做到煤气资源利用最大化。回收的煤尘、焦尘、焦油渣、生化污泥回配炼焦煤中进行炼焦，最大限度减少炼焦煤消耗；脱硫废液用于提盐，变废为宝，最大限度综合利用资源；废水深度处理回用项目总投资2000万元，采用“高效澄清池+浸没式超滤+一级反渗透+浓水反渗透”工艺，产水用于循环水补水，实现废水“零”排放。此外，中煤旭阳焦炉煤气回收利用率近100%，废油、污泥的资源利用率达100%，实现厂区余热回收利用率达到95%以上。

　　(三)绿色环保、和谐发展

　　始终将环境保护工作贯穿于整个生产过程中，坚持不环保不生产。坚持检测，公开指标，接收公众监督；定期检测水质，向社区公众公示结果。2012-2018年，公司已投入环保治理资金21.72亿元，实施了一批环保提升项目。先后完成洁净封闭煤场、污水处理脱色、酚氰污水处理站异味治理、脱硫塔升级改造、干熄焦等67个项目；利用全封闭清洁管理模式、全封闭储存运输模式及多点治理模式实现“用煤不见煤、发焦不见焦”的环保模式；坚持引进与自主研发相结合，目前公司已开发环保新型技术10余项。通过深度治理，焦炉烟尘捕集率和除尘效率达到99%以上，直接减排污染物2076吨。且不断推进环境整治、大力实施绿化建设，2011-2017年累计投入绿化资金5600余万元，大力开展植树造林，既绿化美化环境，又有效抑制了扬尘，厂区绿化面积大幅增加，绿化覆盖率不断提高，厂区绿化率达到35%，公司配置清扫类工具车14台，不间断清扫和喷洒，做到了“道无尘，叶无尘，地面无杂物”，成为花园式工厂。

　　二、取得的成效

　　以创建“绿色工厂”为契机，通过引进全球先进技术，坚持科技研发和创新驱动，企业万元产值能耗、吨焦综合能耗、新水消耗、烟粉尘排放、二氧化硫排放、化学需氧量排放等主要指标位居行业领先水平的目标；采用一批重大节能技术装备，有效提高了能源利用效率；重视园区化发展，打造循环经济新优势，实现工厂的绿色发展，取得了显著的社会效益和经济效益。

　　河北旭阳先后荣获全国节能先进集体、河北省3255循环经济示范企业、河北省园林式单位、河北省第一批资源节约型环境友好型试点企业、河北省“十一五”节能减排工作先进企业、国家级绿色工厂等荣誉称号。

　　三、启示

　　中煤旭阳在环保投入和治理、节能减排创新和挖掘，工艺提升和改进等方面积极走在行业前端，以排放最低、能效最优为目标，实现绿色发展转型升级。