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当装备制造业遇上工业设计

来源: 工业转型升级高质量发展 案例汇编  作者:
2019-04-22 15:50:40

  当装备制造业遇上工业设计

  徐工集团(工业设计)

  听到工程机械,大家应该会想到徐工集团,包括那句“徐工徐工,祝您成功”广告词。徐工集团可以追溯到1943年,徐工集团的前身华兴铁工厂(八路军鲁南第八兵工厂)诞生。1989年,集团公司正式成立,历经73载潜心专注,27年创新引领,已位居于世界工程机械行业潮头行列。徐工集团一直将创新作为企业生存发展的基础,并做了大量的努力。

  为了实现“全球信赖.具有独特价值创造力.世界级企业”的发展目标,徐工集团建立了5大国际研究中心,8大制造基地,来保证研发投入与产品输出,在173个国家地区建立了280多个海外代理商为用户提供全方位服务,特别是集团于2009年成立了工业设计中心。2012年徐工工业设计中心被认定为省级工业设计中心及江苏省工业设计协会副理事长单位,2013、2014上海、欧美工业设计所相继启用,2015年成功申报国家级工业设计中心,也获得了中国以及江苏省十佳创新型企业,同时成为中国工业设计协会副会长单位。2016年凭借创新能力强、特色鲜明、管理规范、业绩突出,发展水平居全国先进地位被工信部认定为“国家级工业设计中心”,成为同行业唯一入围企业。

  徐工工业设计中心主要负责徐工集团工业设计发展规划、产品统一形象策划、新产品研发中的工业设计等工作,从最初的建立到不断的探索、成长,不断注重工业设计创新能力的提升,到形成鲜明的工程机械工业设计创新特色,在工程机械乃至全国工业设计水平已得到社会各界的高度认可。

  一、经验做法

  (一)企业在发展战略上高度重视工业设计

  将工业设计研究作为产品研发的重要环节纳入到整体产品研发创新体系中,并使其发挥产品全生命周期创新的先导作用。企业十二五、十三五规划将工业设计列为重点发展领域,也是企业国际化战略推进的重要动力。

  (二)建立完备的组织体系

  建立了以徐工研究院工业设计中心为主体,各二级公司工业设计部门统筹协作的组织体系,在徐州、上海、美国、德国、巴西、印度,以及各事业部设有独立、固定、完善的办公机构与办公场所,有效整合全集团优势资源推进工业设计研究快速发展。

  (三)建立完善的运营体系

  工业设计中心依托于徐工研究院建立了完善的中心运营模式,完成日常行政事务、人员培训、人才招聘、科技档案和仪器管理、知识产权管理、财产管理、材料供应、安全保卫等工作。管理规章制度齐全,包括技术研究控制程序、高端人才引进实施细则、技术委员会章程、知识产权保护管理规定、对外合作管理条例、保密管理规定、标准化管理规定、绩效管理办法等共计100多项。

  (四)建立科学有效研究体系

  从徐工集团战略发展规划要求出发,以整合产品的功能、结构、造型、工艺与智能化、信息化相结合的创新设计为主体,以提升企业品牌形象、产品品质为目标,以为制造业提供高端综合设计服务为方向,在产品全生命周期和设计全过程开展工业设计。建立了行业内最为完备的工业设计研究体系,具体包括前瞻设计研究、人机工程研究、造型设计研究、结构设计研究、虚拟现实、结构安全设计、空气动力学分析、材料研究、CAID协同设计、工艺研究与产业化、以及市场服务等。同时借助徐工集团高端装备智能制造国家重点实验室平台,为设计研究工作提供相关技术支持,包括振动噪声分析、结构优化设计、材料分析、无人操控技术、智能制造等。借助徐工集团两化融合管理体系,将工业设计与产品研发、技术研究、智能制造有机融合,提升产品附加值和企业自主品牌形象,推动制造业服务化进程,提升企业国际竞争力。

  (五)保持持续、稳定、科学的科研投入

  结合工业设计中心自身发展规划及方向,每年投入5000万元以上用于中心运营,主要用于项目的研究,人工费用、对外合作、人才培养与引进等。另外不断加大中心硬件建设,确保每年投入不低于500万元,着重优化提升人机工程实验室研究室,制造工艺实验室研究室,造型工作室能力。仪器设备现已达70余台套,设计及研究软件已达14类以上,充分保证了相关工作的软、硬件平台和实验条件,为工业设计开展深入研究打下坚实基础。

  (六)合理构架人才队伍及培养体系

  结合项目制管理办法,以及内部“133”传帮带、导师带徒制的实施,建立具备从市场研究到产品规划,从人机工程学、结构设计、材料科学到产品设计,从标准研究到产品试验的复合型、创新型设计师队伍;利用企业博士后科研工作站、美国研发中心、欧洲研发中心等平台,引进国际高端人才;通过产学研合作、大师授课讲座、国内外观摩、选派优秀人才海外学习等方式拓展工业设计人员的视野与知识领域,提高员工专业领域的研究深度和广度。此外,鼓励参与国际、国内设计竞赛,在取得荣誉的同时,设有奖励机制办法,提升员工积极性,鼓励并培养员工自主创新能力的提升。

  二、取得的成效

  (一)建立了服务平台

  在部、省、市各级政府主管部门及各级协会对徐工工业设计的持续关心与指导,以及相关政策及资金支持。2015年底江苏工信厅与徐工集团共同搭建了“江苏省工程机械工业设计产业服务平台”。依托徐工工业设计中心工作基础,目标于2020年打造一个从创意设计——商业策划——产业化落地的全产业链共享服务平台,形成由政府搭台,设计公司、制造业企业、研究机构、高校、创客等高度协同创新的官产学研新型商业模式,打造工程机械领域设计资源汇聚度最高、学术水平最高、工业设计服务能力最强、行业辐射最广、创新设计成果最多、全国最具影响力的创新高地。

  (二)构建了创新体系

  徐工集团工业设计中心聚焦用户研究、创新设计、人机工程、虚拟现实等核心技术方向,在产品概念阶段就以全生命周期智能制造为目标,形成了融合国家级平台优势的全球化工业设计创新体系,引领工程机械行业转型升级的步伐,同时带动了工程机械行业的设计潮流,激发了中国高端智能装备的设计与创新活力。

  (三)形成了人才梯队

  团队有131人,126人专业从事工业设计,依据不同产业特色,建立科学的研发管理流程,基本形成了由精英、骨干和基础人才组成的学科功能齐全、不断提升发展阶梯式人才队伍,促进了未来趋势领域研究的开展。

  (四)实现了设计软硬件支撑

  工业设计中心设有人机研究实验室、CMF研究工作室、模型工作室、快速制造室、噪声实验室、结构实验室、虚拟现实工作室等,共配置仪器设备40余套,设计及研究软件10类以上,为开展工业设计相关工作提供了良好的软、硬件平台条件。

  三、启示

  ——通过政府搭台的方式,让设计师走进企业,推动设计师与制造企业面对面交流对接,建立相互联系沟通渠道,切实解决了企业在工业设计方面的实际问题,有效促进了工业设计成果产业化的重要举措,充分发挥了设计引领作用,有力推进了工业设计与制造业融合发展。

  ——进行全程市场推广跟踪,建立了一线反馈数据库,以用户体验为导向,围绕营销、工程、售后使用等开展大数据采集,得到真实有效的一线反馈数据,为下一步产品升级奠定基础,实现了整个设计评价体系的完整性,进而达到了产品、系统全生命周期协同创新。

  ——围绕工业设计不断优化产品与人、环境、社会之间的关系,实现了以造型设计为基础的产品形象创新、以人机工程为基础的用户体验设计创新和关注生产方式本质的功能+系统创新。

关键词:工业设计,企业,制造责任编辑:王莹